Автомобильные N40 спеченные магниты NdFeB Магнит блока Ndfeb N45

11,1×7,1×0,77 Автомобильный спеченный магнит

Спеченный магнит NdFeB​

Спеченные неодимовые магниты в основном состоят из сплава неодима, железа и бора, образуя тетрагональную кристаллическую структуру Nd2Fe14B.Неодимовые магниты обладают самыми сильными магнитными свойствами на современном рынке.Во время уплотнения магнетизм изменяется в зависимости от ориентации, размера и формы.Они доступны в различных формах, размерах и качествах.Новые магниты можно использовать в различных приложениях, в том числе в мощных двигателях, бесщеточных двигателях постоянного тока, магнитной сепарации, МРТ, датчиках, переключателях и динамиках.

Магнитный процесс

Магнитные параметры

			ЦИНДАО МАГНИТ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ CO., LTD. Спеченный магнит NdFeB Параметр производительности
Оценка	Бр(20℃)		Принуждение				ЧД(макс.)(20℃)		Температурный коэффициент			Плотность	Макс.Рабочая температура.
	бр		Hcj		ХЦБ		ЧД (макс.) МГОе		Т1-Т2	ТК(Бр) Справка	ТК(Hcj) Справка	р Справка	Тмакс Справка
	Т	кг	кА/м	кЭ	кА/м	кЭ	кДж/м³	МГОе	℃	％/℃	％/℃	г/см³	℃	℉
N35	1,18-1,24	11,8-12,4	≥955	≥12	≥860	≥10,8	263-295	33-37	20-80	-0,105	-0,75	7,45	80	176
N38	1,23-1,28	12,3-12,8	≥955	≥12	≥899	≥11,3	287-310	36-39				7,45	80	176
N40	1,26-1,31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	302-326	38-41				7,45	80	176
N42	1,29-1,34	12,9-13,4	≥955	≥12	≥915	≥11,5	318-350	40-44				7,50	80	176
N45	1,33-1,38	13,3-13,8	≥955	≥12	≥915	≥11,5	342-366	43-46				7,50	80	176
N48	1,37-1,41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	358-382	45-48				7,55	80	176
N50	1,39-1,43	13,9-14,3	≥955	≥12	≥915	≥11,5	374-398	47-50				7,55	80	176
N52	1,42-1,47	14,2-14,7	≥955	≥12	≥915	≥11,5	390-414	49-52				7,60	80	176
N54	1,45-1,50	14,5-14,0	≥876	≥11	≥836	≥10,5	406-430	51-54				7,60	80	176
35М	1,18-1,24	11,8-12,4	≥1114	≥14	≥868	≥10,9	263-295	33-37	20-100	-0,105	-0,70	7,45	100	212
38М	1,23-1,28	12,3-12,8	≥1114	≥14	≥907	≥11,4	287-310	36-39				7,45	100	212
40М	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11,7	302-326	38-41				7,50	100	212
42М	1,29-1,34	12,9-13,4	≥1114	≥14	≥955	≥12,0	318-350	40-44				7,50	100	212
45М	1,33-1,38	13,3-13,8	≥1114	≥14	≥987	≥12,4	342-366	43-46				7,55	100	212
48М	1,37-1,41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12,8	358-382	45-48				7,55	100	212
50М	1,39-1,43	13,9-14,3	≥1114	≥14	≥1035	≥13,0	374-398	47-50				7,60	100	212
52M	1,42-1,47	14,2-14,7	≥1114	≥14	≥1059	≥13,3	390-414	49-52				7,60	100	212
54М*	1,45-1,50	14,5-14,0	≥1114	≥14	≥1075	≥13,5	406-430	51-54				7,60	100	212
35 часов	1,18-1,24	11,8-12,4	≥1353	≥17	≥876	≥11,0	263-295	33-37	20-120	-0,105	-0,60	7,45	120	248
38 часов	1,23-1,28	12,3-12,8	≥1353	≥17	≥915	≥11,5	287-310	36-39				7,45	120	248
40 часов	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11,8	302-326	38-41				7,50	120	248
42ч	1,29-1,34	12,9-13,4	≥1353	≥17	≥963	≥12,1	318-350	40-44				7,50	120	248
45 часов	1,33-1,38	13,3-13,8	≥1353	≥17	≥995	≥12,5	342-366	43-46				7,55	120	248
48 часов	1,37-1,41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12,9	358-382	45-48				7,55	120	248
50 ч	1,39-1,43	13,9-14,3	≥1274	≥16	≥1043	≥13,1	374-398	47-50				7,60	120	248
52ч*	1,42-1,47	14,2-14,7	≥1274	≥16	≥1067	≥13,4	390-414	49-52				7,60	120	248
35Ш	1,18-1,24	11,8-12,4	≥1592	≥20	≥884	≥11,1	263-295	33-37	20-150	-0,105	-0,55	7,50	150	302
38Ш	1,23-1,28	12,3-12,8	≥1592	≥20	≥923	≥11,6	287-310	36-39				7,50	150	302
40Ш	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11,9	302-326	38-41				7,55	150	302
42Ш	1,29-1,34	12,9-13,4	≥1592	≥20	≥971	≥12,0	318-350	40-44				7,55	150	302
45Ш	1,33-1,38	13,3-13,8	≥1592	≥20	≥1003	≥12,6	342-366	43-46				7,60	150	302
48Ш	1,37-1,41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7,60	150	302
50Ш	1,39-1,43	13,9-14,3	≥1592	≥20	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7,60	150	302
52Ш*	1,42-1,47	14,2-14,7	≥1592	≥20	≥1075	≥13,3	390-414	49-52				7,60	150	302
30UH	1,08-1,15	10,8-11,5	≥1990	≥25	≥812	≥10,2	223-255	28-32	20-180	-0,115	-0,45	7,55	180	356
33UH	1.14-1.19	11,4-11,9	≥1990	≥25	≥860	≥10,8	247-271	31-34				7,55	180	356
35UH	1,18-1,24	11,8-12,4	≥1990	≥25	≥892	≥11,2	263-295	33-37				7,55	180	356
38UH	1,23-1,28	12,3-12,8	≥1990	≥25	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7,60	180	356
40UH	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7,60	180	356
42UH	1,29-1,34	12,9-13,4	≥1990	≥25	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7,60	180	356
45UH	1,33-1,38	13,3-13,8	≥1990	≥25	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7,60	180	356
48УХ*	1,36-1,40	13,6-14,0	≥1990	≥25	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7,60	180	356
50UH*	1,38-1,42	13,8-14,2	≥1990	≥25	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7,60	180	356
30ЭХ	1,08-1,15	10,8-11,5	≥2388	≥30	≥820	≥10,3	223-255	28-32	20-200	-0,115	-0,45	7,55	200	392
33ЭХ	1.14-1.19	11,4-11,9	≥2388	≥30	≥868	≥10,9	247-271	31-34				7,55	200	392
35ЭХ	1,18-1,24	11,8-12,4	≥2388	≥30	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7.6	200	392
38ЭХ	1,22-1,26	12,2-12,6	≥2388	≥30	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.6	200	392
40ЭХ	1,25-1,29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7,65	200	392
42ЭХ*	1,28-1,32	12,8-13,2	≥2388	≥30	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7,65	200	392
45ЭХ*	1,32-1,37	13,2-13,7	≥2388	≥30	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7,65	200	392
48ЭХ*	1,36-1,40	13,6-14,0	≥2388	≥30	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7,65	200	392
30-е	1,08-1,15	10,8-11,5	≥2786	≥35	≥820	≥10,3	223-255	28-32	20-250	-0,115	-0,40	7.6	250	482
33-й	1.14-1.19	11,4-11,9	≥2786	≥35	≥868	≥10,9	247-271	31-34				7.6	250	482
35ЭХ	1,18-1,24	11,8-12,4	≥2786	≥35	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7,65	250	482
38ЭХ	1,22-1,26	12,2-12,6	≥2786	≥35	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7,65	250	482
40ЭХ*	1,25-1,29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7,65	250	482
Примечание. Оценки, отмеченные *, относятся к специальным процессам.

Основные преимущества неодимового магнитного материала

• Очень высокая прочность.
• Относительно низкая стоимость: примерно в 20 раз больше, чем у ферритовых магнитов по весу, и примерно в 1,5 раза больше, чем у ферритовых магнитов на основе BHmax.
• Относительно прост в обработке по сравнению с магнитами Alnico и SmCo.

Обработка поверхности магнитного материала NdFeB

Обычно рекомендуется окраска, покрытие или гальваническое покрытие NdFeB, хотя недавно были произведены некоторые марки, которые обладают более высокой стойкостью к окислению.

Нанесение покрытия NdFeB является сложным процессом, и коммерческие компании, не знакомые с требуемыми специальными методами покрытия, вряд ли смогут добиться хорошей адгезии покрытия к новым магнитам.

Покрытие никелем, цинком или оловом обеспечивает хорошую коррозионную стойкость магнитов NdFeB, но для этого может потребоваться более длительное время выполнения заказов или большие объемы.На новые магниты также можно наносить покрытие с использованием технологии ионно-вакуумного осаждения (IVD).Толщина этого специального покрытия легко контролируется и обеспечивает превосходную адгезию к материалу.

NdFeB также успешно разработал множество органических покрытий, обладающих хорошей коррозионной стойкостью.Для особо суровых условий рекомендуется использовать комбинацию методов покрытия или заключать материал в герметичный корпус.