Неодимовый магнит генератора постоянного магнита Н38 НдФеБ ИСО9000 спеченный

Магнит 18,5×14,45×3,3 ±0,1 мм NdFeB спеченный магнитом

Спеченные магниты NdFeB

Магниты из спеченного неодима-железо-бора (NdFeB), также широко известные как «новые» магниты, представлены на рынке с 1984 года. Они предлагают самые высокоэнергетические продукты из всех доступных сегодня материалов и доступны в различных формах, размерах и классах.Приложения включают двигатели со звуковой катушкой (VCM) в жестких дисках, автомобильные двигатели, системы Hi-Fi, высокопроизводительные двигатели, бесщеточные двигатели постоянного тока, магнитную сепарацию, МРТ, датчики и другие магнитные инструменты.

Магниты из спеченного неодима (NdFeB) начали появляться в конце 1970-х годов и поступили в продажу в начале 1980-х годов.Первоначально их энергетические продукты варьировались от 14 до 18 МГЭ-экв.В настоящее время их энергетические продукты варьируются от 30 MGOe до 52 MGOe, кто знает, что будет доступно завтра.Диапазон рабочих температур от -40⁰C до 220⁰C максимум, в зависимости от типа марки.

Магниты из спеченного неодима-железо-бора (NdFeB), также широко известные как «новые» магниты, представлены на рынке с 1984 года. Они предлагают самые высокоэнергетические продукты из всех доступных сегодня материалов и доступны в различных формах, размерах и классах.Приложения включают автомобильные рулевые колонки, двигатели EPS, индукционные магниты и двигатели звуковой катушки (VCM) в жестких дисках, системы Hi-Fi, высокопроизводительные двигатели, бесщеточные двигатели постоянного тока, магнитную сепарацию, МРТ, датчики и другие магнитные инструменты.

Магниты из спеченного неодима (NdFeB) произвели революцию во всей индустрии беспроводных электроинструментов, беспроводных сотовых телефонов, МРТ и миниатюризировали многие датчики, компьютерные жесткие диски, микродвигатели, оптические изоляторы и многое другое.Неодимовые магниты склонны к окислению, в основном из-за содержания железа (Fe) в составе магнита.Чтобы решить эту проблему, можно использовать множество покрытий для остановки или предотвращения окисления, а именно: никель (Ni), никель-медь-никель (Ni-Cu-Ni), цинк (Zn), парилен, эпоксидная смола и золото (Au). .При выборе подходящего покрытия следует учитывать рабочую среду, в которой будет подвергаться магнит.

Магнитный процесс

Магнитные параметры

			ЦИНДАО МАГНИТ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ CO., LTD. Спеченный магнит NdFeB Параметр производительности
Оценка	Бр(20℃)		Принуждение				ЧД(макс.)(20℃)		Температурный коэффициент			Плотность	Макс.Рабочая температура.
	бр		Hcj		ХЦБ		ЧД (макс.) МГОе		Т1-Т2	ТК(Бр) Справка	ТК(Hcj) Справка	р Справка	Тмакс Справка
	Т	кг	кА/м	кЭ	кА/м	кЭ	кДж/м³	МГОе	℃	％/℃	％/℃	г/см³	℃	℉
N35	1,18-1,24	11,8-12,4	≥955	≥12	≥860	≥10,8	263-295	33-37	20-80	-0,105	-0,75	7,45	80	176
N38	1,23-1,28	12,3-12,8	≥955	≥12	≥899	≥11,3	287-310	36-39				7,45	80	176
N40	1,26-1,31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	302-326	38-41				7,45	80	176
N42	1,29-1,34	12,9-13,4	≥955	≥12	≥915	≥11,5	318-350	40-44				7,50	80	176
N45	1,33-1,38	13,3-13,8	≥955	≥12	≥915	≥11,5	342-366	43-46				7,50	80	176
N48	1,37-1,41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11,5	358-382	45-48				7,55	80	176
N50	1,39-1,43	13,9-14,3	≥955	≥12	≥915	≥11,5	374-398	47-50				7,55	80	176
N52	1,42-1,47	14,2-14,7	≥955	≥12	≥915	≥11,5	390-414	49-52				7,60	80	176
N54	1,45-1,50	14,5-14,0	≥876	≥11	≥836	≥10,5	406-430	51-54				7,60	80	176
35М	1,18-1,24	11,8-12,4	≥1114	≥14	≥868	≥10,9	263-295	33-37	20-100	-0,105	-0,70	7,45	100	212
38М	1,23-1,28	12,3-12,8	≥1114	≥14	≥907	≥11,4	287-310	36-39				7,45	100	212
40М	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11,7	302-326	38-41				7,50	100	212
42М	1,29-1,34	12,9-13,4	≥1114	≥14	≥955	≥12,0	318-350	40-44				7,50	100	212
45М	1,33-1,38	13,3-13,8	≥1114	≥14	≥987	≥12,4	342-366	43-46				7,55	100	212
48М	1,37-1,41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12,8	358-382	45-48				7,55	100	212
50М	1,39-1,43	13,9-14,3	≥1114	≥14	≥1035	≥13,0	374-398	47-50				7,60	100	212
52M	1,42-1,47	14,2-14,7	≥1114	≥14	≥1059	≥13,3	390-414	49-52				7,60	100	212
54М*	1,45-1,50	14,5-14,0	≥1114	≥14	≥1075	≥13,5	406-430	51-54				7,60	100	212
35 часов	1,18-1,24	11,8-12,4	≥1353	≥17	≥876	≥11,0	263-295	33-37	20-120	-0,105	-0,60	7,45	120	248
38 часов	1,23-1,28	12,3-12,8	≥1353	≥17	≥915	≥11,5	287-310	36-39				7,45	120	248
40 часов	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11,8	302-326	38-41				7,50	120	248
42ч	1,29-1,34	12,9-13,4	≥1353	≥17	≥963	≥12,1	318-350	40-44				7,50	120	248
45 часов	1,33-1,38	13,3-13,8	≥1353	≥17	≥995	≥12,5	342-366	43-46				7,55	120	248
48 часов	1,37-1,41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12,9	358-382	45-48				7,55	120	248
50 ч	1,39-1,43	13,9-14,3	≥1274	≥16	≥1043	≥13,1	374-398	47-50				7,60	120	248
52ч*	1,42-1,47	14,2-14,7	≥1274	≥16	≥1067	≥13,4	390-414	49-52				7,60	120	248
35Ш	1,18-1,24	11,8-12,4	≥1592	≥20	≥884	≥11,1	263-295	33-37	20-150	-0,105	-0,55	7,50	150	302
38Ш	1,23-1,28	12,3-12,8	≥1592	≥20	≥923	≥11,6	287-310	36-39				7,50	150	302
40Ш	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11,9	302-326	38-41				7,55	150	302
42Ш	1,29-1,34	12,9-13,4	≥1592	≥20	≥971	≥12,0	318-350	40-44				7,55	150	302
45Ш	1,33-1,38	13,3-13,8	≥1592	≥20	≥1003	≥12,6	342-366	43-46				7,60	150	302
48Ш	1,37-1,41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7,60	150	302
50Ш	1,39-1,43	13,9-14,3	≥1592	≥20	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7,60	150	302
52Ш*	1,42-1,47	14,2-14,7	≥1592	≥20	≥1075	≥13,3	390-414	49-52				7,60	150	302
30UH	1,08-1,15	10,8-11,5	≥1990	≥25	≥812	≥10,2	223-255	28-32	20-180	-0,115	-0,45	7,55	180	356
33UH	1.14-1.19	11,4-11,9	≥1990	≥25	≥860	≥10,8	247-271	31-34				7,55	180	356
35UH	1,18-1,24	11,8-12,4	≥1990	≥25	≥892	≥11,2	263-295	33-37				7,55	180	356
38UH	1,23-1,28	12,3-12,8	≥1990	≥25	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7,60	180	356
40UH	1,26-1,31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7,60	180	356
42UH	1,29-1,34	12,9-13,4	≥1990	≥25	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7,60	180	356
45UH	1,33-1,38	13,3-13,8	≥1990	≥25	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7,60	180	356
48УХ*	1,36-1,40	13,6-14,0	≥1990	≥25	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7,60	180	356
50UH*	1,38-1,42	13,8-14,2	≥1990	≥25	≥1051	≥13,2	374-398	47-50				7,60	180	356
30ЭХ	1,08-1,15	10,8-11,5	≥2388	≥30	≥820	≥10,3	223-255	28-32	20-200	-0,115	-0,45	7,55	200	392
33ЭХ	1.14-1.19	11,4-11,9	≥2388	≥30	≥868	≥10,9	247-271	31-34				7,55	200	392
35ЭХ	1,18-1,24	11,8-12,4	≥2388	≥30	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7.6	200	392
38ЭХ	1,22-1,26	12,2-12,6	≥2388	≥30	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7.6	200	392
40ЭХ	1,25-1,29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7,65	200	392
42ЭХ*	1,28-1,32	12,8-13,2	≥2388	≥30	≥979	≥12,3	318-350	40-44				7,65	200	392
45ЭХ*	1,32-1,37	13,2-13,7	≥2388	≥30	≥1011	≥12,7	342-366	43-46				7,65	200	392
48ЭХ*	1,36-1,40	13,6-14,0	≥2388	≥30	≥1035	≥13,0	358-382	45-48				7,65	200	392
30-е	1,08-1,15	10,8-11,5	≥2786	≥35	≥820	≥10,3	223-255	28-32	20-250	-0,115	-0,40	7.6	250	482
33-й	1.14-1.19	11,4-11,9	≥2786	≥35	≥868	≥10,9	247-271	31-34				7.6	250	482
35ЭХ	1,18-1,24	11,8-12,4	≥2786	≥35	≥899	≥11,3	263-295	33-37				7,65	250	482
38ЭХ	1,22-1,26	12,2-12,6	≥2786	≥35	≥931	≥11,7	287-310	36-39				7,65	250	482
40ЭХ*	1,25-1,29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12,0	302-326	38-41				7,65	250	482
Примечание. Оценки, отмеченные *, относятся к специальным процессам.

Максимальная рабочая температура

Хотя температура Кюри материалов NdFeB составляет около 310 ºC для 0 % кобальта и выше 370 ºC для 5 % кобальта, даже при умеренных температурах могут возникать некоторые необратимые потери на выходе.Новые магниты также имеют умеренно высокий обратимый температурный коэффициент индукции, при этом общий магнитный выход уменьшается с повышением температуры.Выбор неодимовых магнитов вместо SmCo зависит от максимальной температуры применения, желаемого магнитного выхода при типичных рабочих температурах и общей стоимости системы.

Новый магнит также имеет некоторые ограничения из-за его коррозионного поведения.Во влажной среде настоятельно рекомендуется использовать защитное покрытие или гальваническое покрытие.Покрытия, которые были успешно применены, включают: электронные покрытия, порошковые покрытия, никелирование, цинкование, парилен и комбинации этих покрытий.