|
Подробная информация о продукте:
|
Material: | SmFeN Powder and PA12 Plastic and Ferrite | Вид продукта: | Магнитное соединение |
---|---|---|---|
связующее: | ПА 12 | Продукт: | HCSFY-260L |
L0T.N0: | ST211202H | Melt Flow Rate (g/10min)270℃ 5kg: | 210 |
Density(g/cm3): | 3.9-4.5 | Br(kGs): | 5.0-5.9 |
Высокий свет: | Магнит SmFeN для литья под давлением,магнит SmFeN для двигателя,магнитное соединение ISO9001 |
Магнит SmFeN PA12 для двигателя водяного насоса ---HCSFY260
Технологический поток
Заявление
Особенность
Плотность 3,5-4,5г/см3, а изделие того же объема более легкое.
Преимущества точных размеров, легкого веса, тонких стенок и сложных форм
Отличные антикоррозионные характеристики
Стабильные магнитные свойства, возможность соединения с другими металлическими частями
Во многих электронных продуктах с высокими требованиями к точности и производительности магниты для литья под давлением могут удовлетворить их требования.
Компаунды NdFeB для литья под давлением представляют собой разновидность связанных продуктов NdFeB и подходят для изделий, формируемых на машинах для литья под давлением.Из-за высокой точности литья под давлением и интегрированного литья с медными, нержавеющими, пластиковыми подшипниками и другими типами вставок, он может использоваться в микродвигателях, роторах и датчиках двигателей, автомобильных двигателях, а также может использоваться в бытовой технике и игрушки
Нано (Royce3010) хелатная пленка без обработки покрытия может использоваться в условиях морского климата в течение 20-30 лет и может широко использоваться в морской ветроэнергетике.Поверхностная сила сцепления составляет более 20 МПа, что может широко использоваться в высокоскоростных двигателях с постоянными магнитами, специальных двигателях, двигателях электромобилей, сверхвысоком напряжении, системах питания постоянного тока высокого напряжения, системах быстрой зарядки, аэрокосмической и военной промышленности и т. д. .
Анизотропный состав SmFeN + феррит (PA12) для инъекций | ||||||||||
HCSFY230L | HCSFY240L | HCSFY250L | HCSFY260L | HCSFY270L | HCSY280L | HCSY290L | ||||
单位Единица | SY+FY | SY+FY | SY+FY | SY+FY | SY+FY | СИ | СИ | |||
Магнитные свойства | Остаточная индукция | бр | мТл | 330-370 | 400-490 | 500-540 | 540-580 | 590-630 | 500-600 | 570-680 |
кгс | 3,3-3,7 | 4,0-4,9 | 5,0-5,4 | 5,4-5,8 | 5,9-6,3 | 5,0-6,0 | 5,7-6,8 | |||
Коэрцитивная сила | ХЦБ | кА/м | 159-191 | 183-263 | 247-279 | 289-318 | 289-318 | 240-320 | 279-359 | |
кЭ | 2,0-2,4 | 2,3-3,3 | 3,1-3,5 | 3,6-4,0 | 3,6-4,0 | 3,0-4,0 | 3,5-4,5 | |||
Внутренняя принудительная сила | Hcj | кА/м | 223-303 | 350-517 | 398-438 | 430-462 | 438-494 | 240-560 | 340-640 | |
кЭ | 2,8-3,8 | 4,4-6,5 | 5,0-5,5 | 5,4-5,8 | 5,5-6,2 | 3,0-7,0 | 4,0-8,0 | |||
Максимальная энергия продукта | (ЧД) макс. | кДж/см3 | 20-28 | 30-40 | 40-44 | 48-52 | 56-64 | 60-68 | 68-76 | |
МГОе | 2,5-3,5 | 4,0-5,0 | 5,0-5,5 | 6,0-6,5 | 7,0-8,0 | 7,5-8,5 | 8,5-9,5 | |||
Физические свойства | Плотность | р | г/см3 | 3,5-3,9 | 3,6-4,0 | 3,8-4,2 | 4,0-4,3 | 4.1-4.4 | 3,8-4,3 | 4,0-4,5 |
Скорость потока расплава | ПТР | г/10мин | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | 200-300 | |
(270 ℃ 10 кг) | ||||||||||
Усадка | % | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | 0,6-1 | ||
Прочность на растяжение | ASTM-D638 | МПа | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 45 | 45 | |
Модуль упругости при изгибе | ASTM-D790 | МПа | 75 | 78 | 80 | 85 | 86 | 75 | 75 | |
Модуль упругости при изгибе | ASTM-D790 | ГПа | 15 | 16 | 16 | 17 | 17 | 15 | 15 | |
Ударная вязкость ИЗОД | ASTM-D256 | (кДж/м2) | 7,8 | 8.2 | 8.4 | 8.1 | 8.1 | 7,8 | 7,8 | |
Процесс литья под давлением | ||||||||||
ЛТ-35Т (35тонн) Кольцо Φ10xΦ7x10 |
Предварительная сушка | ℃/час | 80/4 | |||||||
Температура ствола. | Т1 | ℃ | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 210 | 210 | |
Т2 | ℃ | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 230 | 230 | ||
Т3 | ℃ | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 235 | 235 | ||
Температура пресс-формы. | ℃ | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
Давление | МПа (кг/см2) |
105,8 (1079) |
105,8 (1079) |
105,8 (1079) |
105,8 (1079) |
105,8 (1079) |
117,5 (1199) |
117,5 (1199) |
||
Скорость | % | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
1. Условия литья для справки клиентов, максимальная температура нейлоновой инъекционной бочки не должна превышать 260 градусов. | ||||||||||
2. Он может быть настроен в соответствии с требованиями клиентов. |
Контактное лицо: Jack Cui
Телефон: 18653221706